微電解反應器的故障原因與排除方法

新型的鐵碳微電解反應器為氣、液、固一體式。采用固定流化床式，動力進水，均勻布氣。操作維護方便，運行安全可靠。
   由我公司研發(fā)的新型鐵炭包容式微電解技術及設備可去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性，同時還可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現(xiàn)象。

工作原理與結構

2.1 原理
   鐵碳微電解是基于電化學中的電池反應，當將鐵和碳浸入電解質(zhì)溶液中時，由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差，因而會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構成一個電場，陽極反應產(chǎn)生的新生態(tài)二價鐵離子具有較強的還原能力，可使某些有機物的發(fā)色基團硝基—NO2 、亞硝基—NO 還原成胺基—NH2 ,另胺基類有機物的可生化性也明顯高于硝基類有機物；新生態(tài)的二價鐵離子也可使某些不飽和發(fā)色基團（如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-） 的雙鍵打開，使發(fā)色基團破壞而除去色度，使部分難降解環(huán)狀和長鏈有機物分解成易生物降解的小分子有機物而提高可生化性。此外，二價和三價鐵離子是良好的絮凝劑，特別是新生的二價鐵離子具有更高的吸附-絮凝活性，調(diào)節(jié)廢水的pH可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉淀，吸附污水中的懸浮或膠體態(tài)的微小顆粒及有機高分子，可進一步降低廢水的色度，同時去除部分有機污染物質(zhì)使廢水得到凈化。陰極反應產(chǎn)生大量新生態(tài)的[H]和[O]，在偏酸性的條件下，這些活性成分均能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，使有機大分子發(fā)生斷鏈降解，從而消除了有機廢水的色度，提高了廢水的可生化性，且陰極反應消耗了大量的H+生成了大量的OH-，這使得廢水的pH值也有所提高。
當廢水與鐵碳接觸后發(fā)生如下電化學反應：
陽極：Fe-2e—→Fe2+
E （Fe/Fe）=0.4V 
陰極：2H++2e—→H2 

E（H+/H2）=0V 
當有氧存在時,陰極反應如下：
O2+4H++4e—→2H2O
E（O2）=1.23V 
O2+2H2O+4e—→4OH-
E（O2/OH-）=0.41V
   在鐵碳反應后加H2O2，陽極反應生成的Fe2+可作為后續(xù)催化氧化處理的催化劑，即Fe2+與H2O2構成Fenton試劑氧化體系。陰極反應生成的新生態(tài)[H]能與廢水中許多組分發(fā)生氧化還原反應，破壞染料中間體分子中的發(fā)色基團（如偶氮基團），使其脫色。通過鐵碳曝氣反應，消耗了大量的氫離子，使廢水的pH值升高，為后續(xù)催化氧化處理創(chuàng)造了條件。

安裝與調(diào)整試運行

1、安裝
   安裝調(diào)試前，請仔細閱讀使用說明書、設計手冊，熟悉鐵碳微電解池、配水系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)，熟悉工藝原理。
   設備周圍要留有余地，考慮安裝拆卸管道以及更換填料的空間和檢修的方便。
   按工藝要求接入管道，參考設備圖紙或工藝流程，根據(jù)您的設備和意愿接好管路。
2、調(diào)整試運行
1、檢查鐵碳微電解池、配水系統(tǒng)、鼓風系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)的管路系統(tǒng)，檢查閥門的開關情況。根據(jù)相關電氣設備的運轉(zhuǎn)要求進行單機試驗。
2、關閉氣、泥管路閥門，鐵碳微電解池按設計流量注清水試運行，檢查進出水管路系統(tǒng)的情況。
3、關閉進出水管路系統(tǒng)、半開氣管的閥門（風管高出液面1.5m）,曝氣試驗30min。
4、停止曝氣，開啟1/3排泥閥，進行排泥，排渣。
使用與操作

5、加藥系統(tǒng)的運行參考工藝要求。

設備經(jīng)安裝、調(diào)整試運行無誤后方可投入使用。
1、操作前的準備工作
檢查各管口接頭有否接錯，法蘭螺栓是否旋緊，墊片有否墊好。

檢查所有的管路閥門是否按要求達到位置。
2、操作過程
根據(jù)工藝要求，連續(xù)進水，連續(xù)出水。
進水10 min 后，開啟空氣管道閥門，開啟風機。
加藥系統(tǒng)穩(wěn)定同時出水穩(wěn)定后方可離人。
關閉鐵碳微電解池系統(tǒng)順序，加藥系統(tǒng)，配水系統(tǒng)，空氣系統(tǒng)。
3、排泥
根據(jù)使用情況，確定排泥周期。
4、更換填料
出水渾濁，去除效率降低后，一般需要更換填料。放空水池，必須以設計的流量進行排水。池內(nèi)設置鼓風系統(tǒng)，吹掃殘留氣體，更換過程中不得停止風機。
故障原因與排除方法
1、鼓風不均勻
風量不夠，檢查管路的風量。風眼塞堵，定期排泥。填料過于密實，加長運行時間。填料板結，更換填料。
2、出水渾濁
積泥，定期排泥。風量過大，減小曝氣量。填料失效，更換填料。
3、流量變小
積泥，定期排泥。管道堵塞，清理管道。