溶氣氣浮機的進氣方式及注意事項

溶氣氣浮機在使用時會有兩種進氣方式，溶氣氣浮機泵前進氣，這是由水泵壓水管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，廢水經(jīng)過水力噴射器時造成負壓，將空氣吸入與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送入溶氣罐。

溶氣氣浮機是將氣和回流水經(jīng)泵進口一起吸入，再經(jīng)泵的葉輪交切成細小的溶氣水，再經(jīng)過減壓閥釋放成乳白色的溶氣水，使絮凝顆上浮，從而達到凈化目的。

運行注意事項：

1、冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
2、為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時溶氣氣浮機需要抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)適宜的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。
3、巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位，要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0.6m，以防出水中間帶大量未溶空氣。
4、巡檢時要注意觀察池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換；如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
5、根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。