紙漿篩選設(shè)備：升流式壓力篩結(jié)構(gòu)性能：轉(zhuǎn)子上裝有4-12片旋翼，旋翼材質(zhì)選用耐磨合金鋼精密鑄造而成。轉(zhuǎn)子安裝定在主軸上，旋翼通過絲桿安裝在轉(zhuǎn)子上，旋翼與篩鼓的間隙可以調(diào)整。轉(zhuǎn)子采用鼓式外裝旋翼結(jié)構(gòu)，組裝后嚴(yán)格校正動(dòng)平衡，使轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)可防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子而影響設(shè)備正常工作。

造紙制漿上流壓力篩：再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)料，底部排渣，輕重雜質(zhì)都通過整個(gè)篩漿區(qū)，當(dāng)處理化學(xué)漿時(shí)，因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維，這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間。

造紙制漿升流壓力篩：再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)料，底部排渣，輕重雜質(zhì)都通過整個(gè)篩漿區(qū)，當(dāng)處理化學(xué)漿時(shí)，因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維，這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間。

造紙制漿壓力篩：再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)料，底部排渣，輕重雜質(zhì)都通過整個(gè)篩漿區(qū)，當(dāng)處理化學(xué)漿時(shí)，因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維，這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間。

高頻振框篩：作為一種重要的篩分設(shè)備，在多個(gè)行業(yè)中具有廣泛應(yīng)用，特別是在制漿造紙行業(yè)。以下是對(duì)高頻振框篩的詳細(xì) 一、用途 高頻振框篩主要用于漿料的粗選凈化和壓力篩尾漿的處理，在制漿造紙行業(yè)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。 二、組成結(jié)構(gòu) 高頻振框篩主要由以下幾部分組成： 篩框：承載物料并進(jìn)行篩分的主要部件。 振動(dòng)系統(tǒng)：包括電動(dòng)機(jī)、主軸和偏心輪等，通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，使偏心輪產(chǎn)生離心力，從而驅(qū)動(dòng)篩框進(jìn)行高頻振動(dòng)。

升流壓力篩的工作流程：壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。

節(jié)能型升流壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。

升流式壓力篩：再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)料，底部排渣，輕重雜質(zhì)都通過整個(gè)篩漿區(qū)，當(dāng)處理化學(xué)漿時(shí)，因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維，這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間。