厭氧反應器適用范圍現已成功應用與啤酒廢水、白酒廢水、造紙廢水、 肉類加工廢水、養殖廢水、淀粉廢水、檸檬酸廢水等多個高濃度、大流量的有機廢水處理。

厭氧反應器概述：內循環厭氧反應器（Shuiheng Intetnal Circulation,SL-IC）是目前上*的處理效能di一的厭氧產甲烷反應器。適合中高濃度有機廢水的高效處理和沼氣規模化生產。厭氧反應器適用范圍現已成功應用與啤酒廢水、白酒廢水、造紙廢水、 肉類加工廢水、養殖廢水、淀粉廢水、檸檬酸廢水等多個高濃度、大流量的有機廢水處理。
厭氧反應器適用范圍：
IC厭氧反應器的構造特點是具有很大的高徑比，一般可達4－8，反應器的高度可達16－25m。SL－IC反應器設有兩級反應室，每級反應室上部都設置了一個三相分離裝置。進水通過泵由反應器底部進入di一反應室，與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所售的大部分有機物在這里被轉化成沼氣，所產生的沼氣被di一反應室的集氣罩收集，沼氣將沿著提升管上升。
沼氣上升的同時，把di一反應室的混合液提升至設在反應器頂部的氣液分離器，被分離出的沼氣由氣液分離器頂部的沼氣排出管排走。分離出的泥水混合液將沿著回流管回至di一反應室的底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合，實現di一反應室混合液的內部循環。內循環的結果是，di一反應室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡，并具有很在的升流速度，使該室內的顆粒污泥*達到流化狀態，有很高的傳質速率，使生化反應速率提高，從而大磊提高di一反應室的有機物去除能力。
經過di一反應室處理過的廢水，會自動的進入第二反應室繼續處理。廢水中的剩余有機物可被第二反應室內的厭氧顆粒污泥進一步降解，使廢水得到更好的凈化，提高出水水質。產生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集，通過集氣管進入氣液分離器。第二反應室的泥水混合液進入沉淀區進行固液分離，處理過的上清液由出水管排走，沉淀下來的污泥可自動返回第二反應室。這樣，廢水就完成了在IC厭氧反應器內處理的全過程。
綜上所述可以看出，IC厭氧反應器實際上是由兩個上下重疊的UASB反應器串聯組成的。由下面di一個UASB反應器產生的沼氣作為提升的內動力，使升流管與回流管的混合液產生密度差，實現下部混合液的內循環，使廢水獲得強化預處理。上面的第二個UASB反應器對廢水繼續進行后處理（或稱精處理），使出水達到預期的處理要求。
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厭氧反應器工作原理：
污水經化糞池后，自流（泵）至厭氧生物濾罐內，自下而上通過懸浮生物填料，該填料具有較大的比表面積，為厭氧微生物的繁殖提供了舒適的生長環境，使厭氧濾罐內維持很高的厭氧微生物，微生物活性高、鏈長、種類多，填料在水中不斷的移動，大大提高有機污染物的傳質效率，微生物菌群更快的分解水中的有機物，BOD處理效果大大高于其他厭氧處理工藝。
當污水通過掛滿生物膜的填料表面時，受生物膜的吸附作用和微生物的分解代謝作用以及在濾料的截流作用下，污水中的有機物被去除，同時也起到了過濾的作用，di一利用進出水的水位差流出，老化脫落的生物膜沉積在濾池底部，半年或一年用環衛抽糞車抽走，節省了污泥處理環節，厭氧反應形成的少量沼氣由排氣管排出，排出氣體經沼氣處理裝置處理后排入大氣層。